国信美达详述提升机摩擦衬垫有哪些常见故障
提升机是常用的矿山机械设备之一，在矿山开采、生产过程中有着重要应用，是非常重要的运输提升物料的机械设备，其运输提升方式是将提升钢丝绳搭绕在摩擦轮上，利用摩擦轮不同转向和钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力带动提升容器升降。因此洛阳摩擦衬垫在提升机的运输过程中起到关键性作用。提升机摩擦衬垫的选择要确保质量，同时还需注意外部使用环境，避免意外情况发生。下面，国信美达为您讲述一下提升机摩擦衬垫有哪些常见故障以及故障解决方法有哪些吧。
一、摩擦衬垫从衬垫槽中突然甩出
此种现象多发生在聚氨脂摩擦衬垫的使用过程中，由于聚氨脂材料属高分子弹性体，采用整体式结构较多。当固定压块将摩擦衬垫压紧在卷筒表面的衬垫槽内时，因紧固螺栓松动而造成摩擦衬垫出槽的可能性很小，大多因为摩擦衬垫使用时间较长，或是使用时间虽短但衬垫加工后存放时间很长，由于聚氨脂材料性能不稳定，在近卷筒处的根部受到腐蚀后脆化脱落，在外力的作用下而甩出衬垫槽外，并且从正在使用的摩擦衬垫表面很难发现问题征兆。为了防止事故的发生，当摩擦衬垫在安装使用2年后，国信美达建议即便是表面磨损正常的情况下也要加强观察，出现异常及时更换，备用衬垫不宜放置时间太长。
二、摩擦衬垫发出异响或形成凸起
此类现象多发生在摩擦衬垫安装使用一段时间以后，进口摩擦衬垫和国产高性能摩擦衬垫均出现过该现象，是由于衬垫材料本身具有的热膨胀性能造成。譬如在夏季高气温环境下安装的摩擦衬垫，到寒冷的冬季时摩擦衬垫之间会出现间隙，运行过程中衬垫在槽内滑动，产生异常响声，反之衬垫会在槽内出现凸起。
为防止此类现象的出现，国信美达建议在季节温度变化较大的地区使用，摩擦衬垫的安装时间尽量选择在春秋季节，以避免此类故障的发生。
三、摩擦衬垫在衬垫槽内游动倾斜
出现这种现象，主要是因为摩擦衬垫结构尺寸选择和安装不当导致的。衬垫槽是金属材料加工的卷筒表面，由于金属材料的氧化性，时间久了，锈蚀的程度不一，安装时氧化层清除的彻底与否，直接关系到衬垫槽的结构尺寸。一对摩擦衬垫的宽窄变化，虽可用衬垫的相对位置进行调整，但有一定的限度。再者楔形衬垫的加工误差很大，当出现成对大尺寸衬垫合为一组和成对小尺寸衬垫合为一组使用时，在安装后必定会出现有的衬垫与槽过盈，有的衬垫与槽产生间隙。加上安装人员在紧张的体力劳动中责任心不强，此种现象更为明显。摩擦衬垫在此状态下运行，会使衬垫受力不均，导致磨损差异，致使衬垫快速损坏。提升机在摩擦衬垫安装松紧不匀的情况下运行，提升钢丝绳在挤压状态下渗出的油脂可以从间隙处渗入到衬垫的底部，严重时可使摩擦衬垫出现倾斜现象。所以在摩擦衬垫安装时，除了严格按提升机生产厂家要求外，在衬垫加工和更换之前首先要考虑到衬垫槽的锈蚀变化情况，不要盲目按提升机出厂时提供的原始衬垫图纸加工。为保证楔块式摩擦衬垫安装尺寸的均匀性，衬垫生产厂家应该成对加工，绑扎出厂。安装时增强施工人员的责任意识，根据衬垫槽的宽窄变化程度对衬垫进行适当调整，做到安装松紧一致，才能受力均匀，磨损均衡，延长寿命。
四、钢丝绳滑动导致摩擦衬垫损坏
提升钢丝绳在摩擦衬垫表面产生滑动是加速衬垫损坏的重要因素，其原因是多方面的。衬垫材料本身在各种情况下的摩擦系数必须满足提升能力的要求，《煤矿安全规定》对摩擦式提升机提出了严格的防滑要求，对摩擦提升装置的绳槽衬垫及钢丝绳的使用也提出明确规定。但多绳摩擦式提升机在实际工作中出现钢丝绳滑动现象是经常发生的，从使用过程中分析产生滑动的主要原因是由提升钢丝绳张力差超限引起，钢丝绳张力差的产生主要取决于衬垫绳槽的直径，也与钢丝绳的直径和摩擦衬垫的弹性有关。在实际工作中钢丝绳的直径和摩擦衬垫的弹性是不能改变的，只能通过改变绳槽直径来补偿。所以，要将张力差控制在±10%的范围内，在每次更换摩擦衬垫后必须进行张力差测定，在提升机使用过程中钢丝绳直径和衬垫弹性的变化也不可能是均衡的，同样会引起张力差的变化，要做到定期进行张力差测定工作，及时调节各绳的张力，使之达到平衡使用钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置来平衡钢丝绳张力时，一定要消除钢丝绳的偏窜现象。
